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7、前沿数量 原则是越多越好。购买一种刀刃有两倍锋利的刀具并不意味着要付出双倍的代价。在过去的十年里，先进的设计使开槽、切割和一些铣削镶件的刃口数量增加了一倍。将原来的铣刀换成只有四条切削刃的铣刀，用有16个切削刃的先进刀片来代替是很常见的。增加有效切削刃的数量也直接影响到工作台的进给和生产率。

8、选择整体或模块化刀具 小型量具更适合整体设计；大型量规刀具更适合模块化设计。对于大型刀具，当刀具失败时，用户通常希望通过替换小而便宜的部件来重新获得新的刀具。这尤其适用于开槽刀具和抹刀。

9、选择单刀具或多刀具 工件越小，复合刀具越合适。例如，用于复合钻孔、车削、镗孔加工、螺纹和倒角的多用途刀具。当然，工件越复杂，越适合多刀具。机床只有在切削时才能使你受益，而不是在切削时。

10、选择标准刀具或非标准专用刀具 随着数控加工中心（CNC）的普及，人们普遍认为工件的形状可以编程，而不是依赖于刀具，这样就不再需要非标准的专用刀具。事实上，今天的非标准刀具仍占刀具销售总额的15%。为什么？特殊刀具可满足精密工件尺寸要求，减少加工过程和缩短加工周期。对于大批量生产，非标专用刀具可以缩短加工周期，降。

11、芯片控制 记住，你的目标是机器而不是芯片，但是芯片可以清楚地反映刀具的切割状态。一般来说，人们对蜂群有刻板印象，因为大多数人没有接受过解释蜂群的训练。记住以下原则：好的芯片不会破坏过程，而坏的芯片则相反。

这些镶件是用破碎机设计的，破碎机是为进料速度而设计的，无论是用于光面或粗切削。芯片越小，就越难打破。芯片控制是难加工材料的一个主要问题。虽然要加工的材料不能更换，但可以对刀具进行更新，以调整切削速度、进给速度、切削深度、刀尖角半径等。优化芯片和优化工艺是综合选择的结果。

14、刀具的价格 刀具价格很重要，但由于刀具的存在，它们比生产成本更重要。虽然刀有相应的价格，但刀具的真正价值在于它对生产力的责任。通常，成本较低的刀具是生产成本较高的刀具。刀具的价格只是零件成本的3%。所以要注意刀具的生产率，而不是它的购买价格。

在使用高质量数控刀具时候如何提高刀具的工作效率？ 高质量的数控刀具提高了生产效率，降低了加工成本。它的精度很高。在加工过程中，刀具的形状精度、刀刃和刀具相对于机床主轴的位置精度、刀片和刀具的标引、装配和拆卸的可重复性都很重要。

提高数控工具的工作效率的方法：减少工具的质量，减少工具组件，简化结构对人体结构的工具，应注意避免和减少应力集中，身体上的槽工具（包括刀座槽，芯片的口袋，键槽）导致应力集中，降低刀体的强度。因此，尽量避免坡口的角和坡口的底部。

成型刀具俗称样板刀具，其加工零件的轮廓形状完全由刀具刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中，常见的成型刀具有小半径圆弧刀具、非矩形车槽刀和螺纹刀具等。在数控加工中，应尽量少用或不用成型刀具，当确有必要选用时则应在工艺准备文件或加工程序单上进行详细说明。

数控刀具在材料方面的要求 数控刀具 在材料大致分为：钢P、耐热合金钛合金S、有色金属N、不锈钢M、铸铁K、淬硬钢H数控刀具的材质则分为：金属陶瓷、CBPCD、涂层硬质合金、未涂层硬质合金（涂层则分为CVD和PVD，这两种涂层又各自包含很多的种类，在数控刀具方面涂层极大的影响了刀片的选择）根据加工件选择数控刀片需要考虑的因素有：1、加工类型（高速、中速、低速、重断续加工）2、加工件材质3、进给线的速度范围又基本决定了涂层当然配刀片要根据刀柄刀盘的型号，还要考虑槽型。